印刷设计的后期工艺可以提高印刷品的档次，是平面设计师应该掌握知识，虽然印刷后期工艺和设计师关系并不大，但通过详细了解印刷后期工艺可以使平面设计师在设计样本、画册等印刷品时能把握好成品以后的效果。

有很多的平面设计师一直对印刷后期工艺不明白或不完全明白，我今天把关于印刷后期的工艺拿出来，希望能解决诸多设计师的困惑，

印刷后期工艺主要分为以下几种：覆膜、装订、烫印（金、银）、模切、压痕、起凸/压凹、打孔、打号、UV上光、压纹、专色印刷、其他工艺（折页、裱糊、上光、滚金口、排废、打针孔线等）

覆膜

定义

将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）

分类

光膜、哑膜

特点

覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；

覆哑膜的产品不表面反光，高雅，多用于形象类印刷品。

适用范围

200g以上厚度的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺

注意

128g一下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；

装订

装订有五种常用方式：骑马钉、胶装、锁线胶装、环装和精装对裱

骑马钉

定义

将书册套贴配页，书脊打订书针，三面裁切成册

特点

价廉、工艺简单、交货快、易跨页拼图

适用范围

使用骑马钉装订的画册P数应为“4”的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm

注意

封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落

胶装

定义

将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册

特点

价廉、美观、交货周期较骑马钉长

适用范围

使用胶装装订的画册P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm

注意

对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高，在使用中易掉页

锁线胶装

定义

将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线装订成书芯、书脊上胶后配封面，裁切成册

特点

装订考究、高档、不易掉页、易跨页拼图，但生产周期较长

适用范围

装订厚度以157g铜版纸为准， 48P以上的产品宜用线装，成品厚度不限

注意

生产周期长，成本相对较高

环装（塑料环、铁环）

定义

将书册各页扪切打孔，按页序排列后、穿环成册

特点

结实耐用，可180度或360度翻转、平放

适用范围

装订厚度以157g铜版纸为准， 16P以上的产品宜用

注意

费用较高，非常适用于经常翻动的台历、工具手册等

精装对裱

定义

将书册各页背对背裱糊裁切整齐，于封面粘贴后成册

特点

装订考究、不掉页、结实耐用，跨页无须拼图

适用范围

装订厚度以157g铜版纸为准， 16P以上的产品宜用

注意

采用单面印刷工艺，装订时间长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装帧纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂

烫印（金、银）

定义

借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法

特点

有金属光泽，富丽堂皇，是印刷画面产生强烈对比。

适用范围

适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等

注意

配合起凸会压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有多种颜色的亮光、哑光、镭射灯金箔可以选择

模切

定义

利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺

特点

科产生异形，增强表现力

适用范围

适用于157g以上的纸张为原料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等

注意

尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差

压痕

定义

利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张，甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品，需要折叠时，往往会再折叠处出现裂痕，影响产品品质。可通过压痕的方法来解决。）

特点

对于比较厚的纸，压痕后便于折叠，避免出现纸张表面出现裂痕

适用范围

适用于200g以上的纸张

注意

压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠

起凸/压凹

起凸

定义

利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，形成视觉冲击。）叫做起凸

特点

可增加立体感

适用范围

适用于200g以上的纸张，机理感明显的高克重特种纸

注意

配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳

压凹

定义

利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，形成视觉冲击。）叫做压凹

特点

可增加立体感

适用范围

适用于200g以上的纸张，机理感明显的高克重特种纸

注意

配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果

打孔

定义

利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状，以便于装订或配合其他工艺，常见的油方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。）

特点

专用性较强，多用于吊牌，文件装订等

适用范围

适用于各种厚度的纸张

注意

打孔位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂

打号

定义

利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺

特点

便于发放、登记、查找

适用范围

多用于优惠券、票据、门票等

注意

一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳

UV(紫外线光胶)

定义

将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺

特点

能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更显精美

详细分类

加厚UV、磨砂UV、七彩UV、玻璃珠、洒七彩粉

适用范围

书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等

注意

如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落，起泡、开胶等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳

专色印刷

定义

通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难于实现），或购买潘通油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷

特点

专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩远非四色混合所能达到

适用范围

标识、标志、VI标准色等

客户指定要求的颜色

注意

在印刷前需要提供专色色票以便追色，最好能能提供具体色值

其他工艺

折页

将一张横式或竖式展开的印刷品折叠，形成精美的折页，增强可读性和便携性

裱糊

将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等

排废

不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取

打针孔线

通过龙线刀扪切后在印刷表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠卷的正副券连接处

上光

用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差，光泽保持时间短，一般用于印刷品内文

滚金口

在书籍、簿册、卡片的切口上，用金色材料和特制工具滚烫着色的工艺，是书籍或簿册得切口上呈现一层金光闪闪的颜色